SMC金型の表面処理：

SMC金型表面の耐摩耗性や耐食性を向上させるために、通常は表面処理が行われます。 クロムメッキ表面処理は一般的に使用される方法の1つであり、クロムメッキは金属の光沢を長期間維持でき、さまざまな酸性媒体中でより安定しており、化学反応が起こりません。 クロムメッキは耐摩耗性、耐熱性に優れています。 温度が500度に達しても、外観や硬さはあまり変化しません。 また、窒化処理を施すことにより耐摩耗性を向上させることができます。 SMC ダイパーティング面の設計は、離型が容易で、エジェクター機構を簡素化するために使用できます。製品に高精度の半径方向サイズ要件がある場合、SMC 製品の寸法精度に対するフライエッジの厚さの影響を考慮し、垂直パーティング面を採用する必要があります。製品の寸法精度を確保するのが簡単です。 SMC金型温度は製品の品​​質と生産効率に直接影響します。SMC金型設計温度は通常140～160℃です。加熱システムは電気加熱、蒸気加熱、油加熱に分けることができます。

SMC成形プロセス:

SMC成形プロセスは高度な複合材料成形方法であり、金型はSMCプロセスの基礎であり、信頼性の高い金型によって優れた製品品質が保証されます。 したがって、SMCの成形工程設計においては、金型設計が特に重要となります。 SMCの金型設計作業では、製品のサイズ、成形方法に応じてキャビティを設計するだけでなく、製品表面の品質要件と需要の大きさに応じて適切な鋼材を選択します。 SMC金型は快削、コンパクト構造、ダイス鋼の良好な性能を備えた研磨鋼を選択する必要があります。 さらに、加工精度、寸法公差、形状公差、表面粗さの管理などの問題も考慮する必要があります。

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SMC 椅子の金型特性:

当社について:

台州黄岩九台金型は、専門の金型加工メーカーのガラス繊維強化プラスチックSMC.BMC.GMT.LMTおよびその他の固体および熱材料に焦点を当てており、SMCバスルーム金型、SMC自動車金型、SMC椅子金型などの製品の生産に焦点を当てています。 。

創業以来、市場志向、科学技術革新を原動力とし、「人間志向、生活の質」という企業方針と「高品質、信頼性、現実的、革新的」というサービスコンセプトに沿って、 」を掲げ、業界トップクラスの金型メーカーの構築に努めます。

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